海外 | 鴻安托盤輸送系統亮相印尼
來源: | 作者:綜合部 | 發布時間: 150天前 | 2168 次瀏覽 | 分享到:


項目介紹


近年來,為提升國際競爭力,鴻安加快“走出去”的步伐。

 

在今年7月份,鴻安為印度尼西亞(以下簡稱“印尼”)棉蘭某化工企業的自動子母穿梭存儲系統,交付了一套托盤輸送系統,包括45臺、約150米的鏈式輸送機,4臺、7層、高約14米的往復式垂直輸送機。


項目挑戰  | Challenges



在項目啟動時,鴻安對該系統的多層穿梭庫(以下簡稱“多穿庫”)進行仿真分析后發現,該項目存在一定技術挑戰:

01

定位精度要求高


穿梭車換層技術的關鍵在于提升機的定位精度,這對穿梭車平穩運行以及延長設備使用壽命有重要意義。
該項目的多穿庫高達7層,有21臺穿梭母車、12臺穿梭子車在貨架內不斷換層,且出入庫的成品載重大,對提升機的定位精度要求很高。

02

輸送效率要求高


該多穿庫共有儲位19046個,對輸送效率要求高,且該企業高峰期有大批量集中出庫的需求,因此須對多穿庫入庫、出庫進行針對性設計。

03

海外項目運維難度大


該項目在印度尼西亞,需對設備進行本地化同步,包括語言版本、操作習慣、軟硬件設備兼容等方面。
此外,海外項目實施和售后運維難度大,因此對產品質量和可靠性提出了更高要求。

項目方案  | Solutions


得益于多年在智能物流技術裝備領域的技術沉淀和項目經驗,鴻安提供了適合在多穿庫中起到承上啟下作用的托盤輸送系統,包括4臺、7層、高約14米的往復式垂直輸送機和45臺、約150米的鏈式輸送機,助力多穿庫實現平穩、高效的運行。



項目優勢  |  Advantages


01

與穿梭車無縫對接,穩定性強


針對垂直輸送機定位精度要求高的問題,鴻安采取了相應措施,包括:
  采用四立柱框架結構保障垂直輸送機水平運行,從而有效減少轉角錯位誤差,保障定位精度。
  垂直輸送機的控制系統采用多點控制的方式,自動識別定位誤差,誤差較大時,可啟動二次定位進行修正。
  在垂直輸送機軌道端頭處增加對接輔助裝置,矯正錯位,使接縫處形成臨時剛性連接,保障對接的平穩性。

  提高制造、安裝精度,有效控制系統初始靜態誤差,降低調試難度。

這些措施有效助力穿梭車換層作業平穩運行,對提高整體物流效率意義重大。

02

提高輸送效率,自動化水平高



為滿足輸送效率和大批量集中出庫需求,項目共配備4臺垂直輸送機,包括1臺入庫垂直輸送機和3臺出庫垂直輸送機,可以為多穿庫提供輸送支持,實現穿梭車子車帶貨換層、物料上庫、存儲、下庫的快速響應,同時也減少了成品大批量出庫的取用時間。

此外,多穿庫中配有150米的鏈式輸送機,縮短了物流動線,提高倉儲系統的自動化水平,在提高輸送效率的同時也保障工作人員在化工環境中的安全。

03

模塊化設計,護航項目長期運行


為了保障海外項目長期穩定運行,鴻安的技術團隊采用模塊化設計,并在產品的質量、工藝等方面都力求精益求精。
 

該項目的輸送線采用鏈式輸送機,最顯著的特點就是結構簡單,速度穩定,成熟可靠且易于維護。與此同時,所有設備均采用鋁型材機身,外觀好看、重量輕、強度大、不易損壞,可保障項目長期運行。



此外,設備上零部件在當地可以采購,最大程度的減少了客戶的售后運維成本。


布局多年,持續賦能


此次的印尼項目,鴻安員工齊心協力,克服因疫情帶來的重重困難,按時保質地實現交付,迎來年度海外項目的里程碑時刻,也為后續的海外項目累積了寶貴經驗。


多年來,鴻安聚焦智能物流技術裝備及服務領域,不僅為自動倉儲系統提供成熟、穩定、高效的技術裝備,而且還提供強大的項目實施和售后運維服務,能在最短的時間內為客戶提供最合適的技術設備和服務,助力自動倉儲系統作業實現自動化和智能化,從而保證客戶利益的最大化。





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